隨著污泥干化設(shè)備的應(yīng)用案例越來(lái)越多,大大改變了污泥處理處置的方式,比如經(jīng)過(guò)污泥干化設(shè)備脫水后的污泥,體積有效減少,更方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存,在污泥填埋、污泥焚燒、污泥土地利用,污泥建材利用等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。而且國(guó)內(nèi)污泥處理市場(chǎng)的火熱,也帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)各種污泥干化設(shè)備類(lèi)型的出現(xiàn)。市場(chǎng)上污泥干化設(shè)備類(lèi)型及特點(diǎn)有哪些呢?比如現(xiàn)在污泥干化市場(chǎng)比較火的空心槳葉污泥干化機(jī)、帶破碎裝置的轉(zhuǎn)筒污泥干化機(jī)等等。這里小編就為大家介紹一下這些污泥干化設(shè)備類(lèi)型以及特點(diǎn)。
市場(chǎng)上污泥干化設(shè)備類(lèi)型及特點(diǎn)
空心槳葉污泥干化機(jī)
該設(shè)備由帶夾套的殼體、2~4根互相嚙合的槳葉、機(jī)座以及傳動(dòng)裝置構(gòu)成,以蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等作為加熱介質(zhì),熱介質(zhì)分別進(jìn)入槳葉污泥干化設(shè)備殼體夾套以及槳葉軸體內(nèi)腔中,將器身、槳葉軸加熱的同時(shí),以傳熱的方式使器身另一端的污泥受熱,并蒸發(fā)出大量的水分。除此之外,槳葉對(duì)污泥還有切割攪拌、自清潔的功能,可以對(duì)附著的物料進(jìn)行清理,使運(yùn)轉(zhuǎn)中保持著清潔的傳熱面。整個(gè)設(shè)備設(shè)置有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外溢。
空心槳葉污泥干化設(shè)備特點(diǎn):1、由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需要的熱量主要是由排列于槳葉軸上的空心槳葉面提供的,熱交換面積大,但是由于采用了間接傳熱方式,在干化過(guò)程中的熱損失更多。2、干燥器中熱氣流動(dòng)低,被氣體裹挾的粉塵顆粒少,干燥后的廢氣處理簡(jiǎn)單,廢氣處理裝置規(guī)模小。3、設(shè)備操作成本低,處理產(chǎn)量小易造成高濕粘污泥粘附結(jié)團(tuán),不適用于高濕高粘物料的干燥。
帶破碎裝置的回轉(zhuǎn)筒污泥干化設(shè)備
該設(shè)備采用了直接加熱干燥技術(shù),能過(guò)熱風(fēng)與污泥的直接接觸,在順流干燥、逆流干燥、往復(fù)式干燥等多種干燥方式下,使污泥中的水分得到充分蒸發(fā),并得到含水低、干燥均勻的干污泥產(chǎn)品。
設(shè)備主體是一個(gè)略與水平傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒,三層滾筒互相嵌套的特殊結(jié)構(gòu),再配合筒內(nèi)設(shè)置的打散破碎裝置,可將高濕高粘的大塊物料破碎成小顆粒狀,并與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸,除此之外筒內(nèi)還密集排布著各式揚(yáng)料板裝置,將污泥不斷揚(yáng)起并灑落,有效提高了污泥的干燥效率。
帶破碎裝置的回轉(zhuǎn)筒污泥干化設(shè)備特點(diǎn):1、由于三層套筒的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長(zhǎng)度比單滾筒烘干機(jī)大大縮減,占地面積小,基礎(chǔ)投次少。2、直接傳熱的方式,增加熱能利用率的同時(shí),減少了傳熱損失,降低了設(shè)備運(yùn)行消耗。3、適用范圍廣泛,可適用于各種高濕高粘物料的干燥。