紙漿烘干難點(diǎn)
由于紙漿的來(lái)源較為復(fù)雜，纖維質(zhì)量參差不齊，所含纖維的長(zhǎng)度、張力、燃點(diǎn)等各不相同。所以，在烘干紙漿的時(shí)候，要求烘干溫度十分苛刻，溫度過低則會(huì)影響紙漿烘干機(jī)的烘干效率以及烘干效果;而溫度過高，則容易導(dǎo)致紙漿中的纖維變性或炭化，從而影響使用價(jià)值。如果稍有不慎，怎會(huì)引起著火燃燒。因此，烘干紙漿需要使用低溫進(jìn)行烘干，合理控制烘干溫度才是保證紙漿烘干的關(guān)鍵。
用戶在使用紙漿烘干機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家操作說(shuō)明規(guī)范操作，這樣才能更好的保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)。那么，紙漿烘干機(jī)的操作要點(diǎn)有哪些呢?
一、在啟動(dòng)紙漿烘干機(jī)之前，需要先檢查設(shè)備零部件的鏈接情況，查看是否出現(xiàn)松動(dòng)或磨損，如果發(fā)現(xiàn)則需要及時(shí)進(jìn)行緊固或更換;查看設(shè)備潤(rùn)滑情況，缺少潤(rùn)滑油則需要及時(shí)添加潤(rùn)滑油;查看設(shè)備各個(gè)線路連接情況，電壓否正常等。都沒有問題后就可以開機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)了。
二、紙漿烘干機(jī)在運(yùn)行過程中，需要控制好設(shè)備內(nèi)部的溫度，不定時(shí)檢查烘干后紙漿的成品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)烘干后不滿足其要求，則需要及時(shí)進(jìn)行排查，找出問題，并解決問題。如果短時(shí)間內(nèi)不能解決的話則需要停機(jī)運(yùn)行，直到問題解決，方可運(yùn)行生產(chǎn)。如果工作人員不知道問題出在哪，可以尋求廠家技術(shù)人員的幫助，以免影響設(shè)備正常的生產(chǎn)運(yùn)行。
三、在進(jìn)料過程中，需要保持勻速的進(jìn)料速度，以免一次性進(jìn)料過多或過少導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部加熱不均勻，從而影響設(shè)備的生產(chǎn)效率以及烘干質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料或出現(xiàn)出現(xiàn)堵塞的情況，需要及時(shí)疏通，以免影響到設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)。
四、紙漿烘干機(jī)運(yùn)行過程中，操作人員需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，則需要及時(shí)排查問題，解決問題，以免影響設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)。
總而言之，紙漿烘干機(jī)的操作要點(diǎn)需要工作人員時(shí)刻謹(jǐn)記，做好自己的工作，
這樣才能更好的保證設(shè)備工作效率以及烘干后紙漿的質(zhì)量，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)。
