煤泥干化設(shè)備可以用于煤泥、原煤、煤粉、蘭炭、褐煤、焦粒等物料的干燥，目前煤泥干化機應(yīng)用的普及，很多朋友對于這款設(shè)備已經(jīng)非常熟悉。目前市場常見的煤泥干化設(shè)備主要有“雙缸鉸齒”蒸汽利用系列，“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列、“鍋爐煙氣”利用系列等。那么這些煤泥干化設(shè)備都有哪些干燥技術(shù)，怎么選擇比較合適呢?
1、雙缸鉸齒蒸汽煤泥干化設(shè)備
該設(shè)備的結(jié)構(gòu)是由兩個缸體套裝在一起組成的，在設(shè)備內(nèi)形成了相互聯(lián)通但具有完全不同的兩個干燥環(huán)境，筒內(nèi)設(shè)置有鉸齒切削打散裝置以及揚料裝置，可以將濕煤泥快速分解、破碎，水分不斷汽化，由“粘”、“黏”物料迅速轉(zhuǎn)化為“不粘”、“不黏”的散狀顆粒。
雙缸鉸齒蒸汽煤泥干化設(shè)備可以利用廢蒸汽供熱，熱能與物料并不直接接觸，而是通過間接加熱的方式使煤泥受熱并蒸發(fā)出水分。這樣的干化方法好處也是十分明顯的，首先供熱成本大大降低，會給客戶帶來更多的盈利收入，其次物料干燥時不會受到熱風的污染，廢氣處理負擔也小。
2、“旋耙飛騰三級多回路”煤泥干化設(shè)備
該設(shè)備是由三層互相嵌套的滾筒構(gòu)成的，設(shè)備在運行過程中，筒體會不斷轉(zhuǎn)動。煤泥從進料端進入筒體后，與同一側(cè)進入設(shè)備的高溫熱風直接接觸，物料溫度迅速升高并達到氣化狀態(tài)。濕煤泥與熱風從內(nèi)筒向中筒、外筒的方向移動，筒內(nèi)設(shè)置有打散裝置以及交錯分布的揚料裝置，加快了整個干燥進程。
“旋耙飛騰三級多回路”煤泥干化設(shè)備可以利用天然氣、生物質(zhì)顆粒、油、煤等燃料供熱，具有熱效率高、熱能損失小、工作效率高、處理產(chǎn)量大等優(yōu)勢，能適用于各種大中型的煤泥烘干項目，目前在市場中應(yīng)用十分廣泛。
3、“鍋爐煙氣”利用煤泥干化設(shè)備
該設(shè)備主要是利用鍋爐廢熱做為熱源，將企業(yè)自身擁有的廢熱資源，變廢為寶，通過合理的技術(shù)設(shè)計與設(shè)備配置，大大減少了設(shè)備運行時的能源消耗。不過需要注意的是，鍋爐煙氣”利用煤泥干化設(shè)備需要企業(yè)有鍋爐資源可以利用。該設(shè)備具有投資成本低、供熱費用少、處理產(chǎn)量大等優(yōu)勢，在煤泥干燥項目中獲得了很多客戶的認可。
以上就是煤泥干化設(shè)備都有哪些干燥技術(shù)，以及該如何選擇合適的干燥工藝的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家在使用設(shè)備時候可以有所幫助。
