鋼廠污泥是煉鋼煉鐵企業(yè)生產過程中產生的，這些鋼廠污泥含水量大、易腐敗并散發(fā)臭味，不能直接填埋或者丟棄。而傳統的處置方式如晾曬法不適用于工業(yè)化生產，對于處理產量大、廠區(qū)面積小、污泥含水高等情況無法有效處置，不能滿足污泥處置“無害化、減量化、資源化”的要求。因此，從環(huán)境保護和經濟效益等方面綜合考慮，鋼廠污泥干化機在高濕高粘污泥處置中發(fā)揮著不可替代的作用，下面小編就來介紹一下鋼廠污泥干化機工作原理圖，方便有需要的朋友進行了解。
鋼廠污泥干化機介紹
“旋耙飛騰三級多回路”鋼廠污泥干化機的應用十分廣泛，該設備專業(yè)針對高濕高粘類、固廢危廢類鋼廠污泥烘干而設計。全套的“旋耙飛騰三級多回路”鋼廠污泥烘干生產線主要由回轉筒體、引風機、打散裝置、組合式揚料板、傳動裝置、輸送設備、供熱設備、支撐裝置及密封裝置、控制裝置、除塵設備等部件組成。由于整條鋼廠污泥干化生產線采用了全自動操作，設備運轉時僅需1~2人，自動化程度高，十分可靠，具有設計合理，性能穩(wěn)定，處理量大，節(jié)能減耗等優(yōu)勢。
鋼廠污泥干化機原理圖
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗中，然后經喂料裝置送入干化機筒內。筒內的“旋耙破碎”打散裝置將污泥不斷打散、粉碎，使其呈沸騰狀態(tài)，并在科學設計的導料板、揚料板作用下，將打散后的污泥顆粒不斷揚起、拋灑，充滿整個干燥空間，這時由供熱設備提供的高溫熱風從中穿過，污泥瞬間與高溫熱氣流進行熱交換，在很短的時間內污泥顆粒表面就形成了一層硬殼，這樣大大減少了污泥粘附在筒壁死角的問題，也杜絕了堆積堵料的可能，當使污泥顆粒表面形成了不粘不黏的散狀后，再進入下一干燥階段。濕污泥在干燥室內經過了順流+逆流+往復式干燥三個階段的干燥過程后，達到要求的含水率，成品由出料口排出，整個烘干過程完成。
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