當(dāng)我們利用回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)在對(duì)高濕高粘物業(yè)進(jìn)行脫水時(shí)，都希望能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，能較大程度地降低回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)的運(yùn)行成本。其實(shí)設(shè)備的主要運(yùn)行成本就是燃料成本、設(shè)備維護(hù)成本、人工成本等等。接下來(lái)，小編就為大家介紹一下怎么解決回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)運(yùn)行成本高的問(wèn)題。
1、提高熱效率，減少熱損失
回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)的正常作業(yè)離不開(kāi)燃料熱源的供應(yīng)，因此燃料成本是設(shè)備運(yùn)行成本中的重要組成部分。降低燃料成本費(fèi)用一般情況下可以從這兩個(gè)方面考慮：提高熱效率、減少熱損失。
提高熱效率。由于回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)的工作原理就是利用濕物料與高溫?zé)釟饬髦苯踊蛘唛g接接觸，使?jié)窳鲜軣嵴舭l(fā)出大量的水分。因此為了提高熱能利用率，筒體內(nèi)分別設(shè)置了打散裝置以及各種組合的揚(yáng)料板裝置，以增加物料的傳熱面積，加快干燥速度。這是降低污泥干化機(jī)生產(chǎn)成本的關(guān)鍵之一。
減少熱損失。干化機(jī)在正常工作過(guò)程中避免不了會(huì)有熱量經(jīng)由筒體散失，如果筒體保溫沒(méi)有做好不僅會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行成本，還會(huì)造成很大的資源浪費(fèi)。因此做好設(shè)備的密封工作以及筒體的保溫措施也是降低運(yùn)行成本的有效方法。
2、降低設(shè)備蒸發(fā)負(fù)荷
如果進(jìn)料時(shí)的濕污泥含水量很高，那么在進(jìn)行熱交換時(shí)也需要更多的熱能和更長(zhǎng)的干燥時(shí)間，這樣就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的蒸發(fā)負(fù)荷大大增加，并且設(shè)備的工作效率下降，從而增加了設(shè)備運(yùn)行成本投入。鑒于這種情況，我們可以對(duì)含水較大的濕物料進(jìn)于脫水預(yù)處理，降低物料中的部分含水量，然后再送入回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)中烘干，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
3、提高設(shè)備自動(dòng)化程度，降低人工成本
回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)按照自動(dòng)化程度不同，可以分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。全自動(dòng)控制的回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機(jī)生產(chǎn)線的正常運(yùn)作只需1~2人即可完成，大大節(jié)省了人工成本。
