污泥干化處理工藝發(fā)展到現(xiàn)在已成為主流的污泥脫水干燥方法，在所有的污泥干燥工藝中，其主要的目的就是為了降低污泥的含水率，便于實現(xiàn)物料的減容減重、無害化處置以及資源化利用。同時污泥干化設備對于企業(yè)來說，也是減少污泥產量、降低污泥處置費用的關鍵。接下來，讓我們對比一下這幾種污泥干化處理工藝，看看它們都有什么不同吧。
物理脫水工藝
壓濾脫水機與離心脫水機想必大家都不陌生，這兩種設備都利用了物理脫水的原理，壓濾機將污泥中的水分“壓榨”出來，而離心機則利用了離心力脫水。與其它干化工藝相比，這種方法是能夠比較經濟地去除污泥中的部分水分，經脫水后的污泥含水率可降至百分之70或者80左右，減容減量效果不明顯，也不能滿足焚燒或者填埋的要求，只能作為其它干化工藝處置前的預處理方法來使用。此外使用該工藝還會出現(xiàn)設備運行噪聲過大，能耗高，操作現(xiàn)場臭味大，易造成環(huán)境的二次污染等問題。
高溫直熱式干化工藝
“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列污泥干化設備是典型的高溫直熱式干化工藝的代表。通過天然氣、燃油、燃煤、生物質燃料、蒸氣、鍋爐余熱等熱源提供的熱氣流，在烘干機筒內與污泥直接接觸，濕污泥受熱而散發(fā)水分，從而達到污泥減容減量的目的。污泥干化設備處理后的污泥，含水率已大大降低，可滿足各種大批量高濕高粘污泥的干燥脫水，以及后續(xù)資源化利用的操作。
該設備采用了新型的三筒結構，在節(jié)能、環(huán)保、產量方面都做了升級，不僅占地面積更小，處理量更大，還解決了高濕高粘物料易粘壁結團、筒中粉塵外溢、設備散熱過快等干燥難題。是目前主流的干燥工藝類型。
導熱油間接加熱式工藝
槳葉式污泥干化設備采用了導熱油間接加熱式工藝，熱介質并不與污泥直接接觸加熱，而是加熱中空槳葉的過程中，通過加熱管壁從而使另一側的污泥受熱蒸發(fā)出大量的水分。該工藝的優(yōu)點就是清潔、環(huán)保，物料不會受到污染，且有一定的自潔作用。缺點就是熱損失比較大，干燥速度比不上直熱式，而且處理量有限，不適合大批量污泥的干燥處理。
