大型污泥干化機生產(chǎn)線包括供熱系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等等，是企業(yè)為了進一步降低污泥含水率，實現(xiàn)污泥減容減量的有效方式。大型污干化機利用了污泥與熱風之間直接或間接接觸，加快了傳熱傳質，從而達到蒸發(fā)污泥中水分的過程。根據(jù)污泥與熱風接觸方式不同，可以分為直熱式、間接加熱式污泥干化機，根據(jù)工藝流程不同，還可以分為槳葉式、噴霧式、旋耙飛騰三級多回路式。
大型污泥干化機生產(chǎn)線工藝流程
干燥工藝是污泥干化機系統(tǒng)的核心主體，對污泥后續(xù)處置具有十分重要的意義。目前市場上常見干化機設備有槳葉式烘干機、流化床烘干機、帶式烘干機、圓盤式烘干機、噴霧式烘干機、“旋耙飛騰三級多回路”干化機等等。
1、槳葉式
采用了間接加熱工藝，熱介質在中空槳葉和帶中空夾層的外殼中循環(huán)流動，烘干過程中，槳葉對污泥進行打散的同時，通過高溫加熱蒸發(fā)水分。整個過程中不易產(chǎn)生高溫廢氣，但污泥易黏結在槳葉上影響傳熱，導致熱效率下降，不適宜高濕高粘類物料的干燥。
2、噴霧式
采用了直接加熱工藝，通過霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣干燥霧滴。噴霧式干燥溫度低，占地面積小，但排出的尾氣中粉塵含量高，并有惡臭，需經(jīng)兩級除塵和脫臭處理。
3、“旋耙飛騰三級多回路”大型污泥干化機
該設備由真節(jié)能環(huán)保設備研發(fā)制造，筒體結構采用了三層套筒工藝，“旋耙破碎”打散裝置、交織排布的揚料裝置有效避免了高濕高粘污泥粘結、黏附的難題。進入筒中的濕污泥經(jīng)過順流、逆流、往復式干燥多種干燥方法，既延長了物料在筒中的行程，大大增加了干燥效率，又降低了能耗，有效利用了熱能。
真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司具有豐富的從業(yè)經(jīng)驗，能夠為各個行業(yè)的用戶提供完善的大型污泥干化機設備定制、生產(chǎn)、安裝調試、售后服務。公司資質雄厚，不僅擁有專業(yè)的技術隊伍，多年來還獲得了百余項國家專利技術，在國內外擁有眾多的干燥項目成功案例，有需要的朋友可以咨詢真節(jié)能客服。
